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Temario del curso

Introducción a la FLSUN V400

  • Kinemática delta: funcionamiento del sistema de movimiento paralelo de tres brazos.
  • Especificaciones clave: volumen de impresión de 300 mm de diámetro por 410 mm de altura.
  • Velocidades de impresión de hasta 400 mm/s y capacidades de aceleración.
  • Visión general del firmware Klipper y modelo de control basado en la web.
  • Recorrido por los componentes: marco, efector, hotend (hot end), cama caliente y pantalla táctil.

Desembalaje y configuración del hardware

  • Procedimiento de desembalaje y lista de verificación para la inspección del embalaje.
  • Montaje del marco superior y conexión de los brazos delta.
  • Conexión de la pantalla táctil Pad, la fuente de alimentación y los cables periféricos.
  • Verificación de la integridad mecánica antes del primer encendido.

Configuración inicial e interfaz web

  • Conexión de la impresora a WiFi y acceso a Fluidd mediante un navegador.
  • Navegación por el panel de control de Fluidd: temperaturas, consola y macros.
  • Carga y verificación del archivo de configuración de la impresora.
  • Configuración del idioma, unidades y preferencias básicas del sistema.

Nivelado automático de la cama y calibración de la primera capa

  • Ejecución paso a paso del recorrido de nivelado automático con sonda.
  • Ajuste manual del desplazamiento Z (Z-offset) para una adhesión óptima de la primera capa.
  • Comprensión de la placa de construcción magnética flexible PEI.
  • Inspección de la calidad de la primera capa: defectos comunes y correcciones.

Manipulación y carga del filamento

  • Tipos de filamento compatibles: PLA, PETG, ABS, TPU y PC.
  • Buenas prácticas para el almacenamiento correcto del filamento y la prevención de la humedad.
  • Carga del filamento a través del sensor de fin de rollo hasta el extrusor.
  • Descarga e intercambio seguro del filamento durante un proyecto.

Software de segmentación (slicing) y preparación de archivos

  • Introducción a Flsun Slicer, Cura, PrusaSlicer y OrcaSlicer.
  • Importación de archivos STL y posicionamiento de modelos en la placa de construcción.
  • Configuración de la altura de capa, relleno (infill), soportes y ajustes de adhesión.
  • Establecimiento de perfiles de material para PLA, PETG, ABS y TPU.
  • Exportación del código G a una unidad USB o carga mediante la interfaz web.

Inicio y gestión de impresiones

  • Inicio de una impresión desde USB, almacenamiento local e interfaz de Fluidd.
  • Supervisión del progreso de la impresión a través de la pantalla táctil y la consola web.
  • Pausa, reanudación y cancelación correctas de las impresiones.
  • Recuperación ante cortes de energía: reanudación tras un apagado inesperado.
  • Uso del sensor de fin de filamento para evitar fallos en las impresiones.

Guías específicas para cada material

  • PLA: configuraciones de temperatura, enfriamiento y requisitos de adhesión.
  • PETG y ABS: perfiles de temperatura más altos para la boquilla y la cama.
  • TPU: manipulación del filamento flexible y ajustes de velocidad de impresión.
  • Consideraciones sobre la temperatura de la cama y la carcasa (enclosure) para materiales propensos a la deformación.

Identificación y corrección de defectos de impresión

  • Inspección de las impresiones terminadas en cuanto a precisión dimensional y acabado superficial.
  • Diagnóstico de filamentos colgantes (stringing), deformación (warping), desplazamiento de capas y subextrusión.
  • Ajuste de la retracción, tasa de flujo y temperatura para corregir los defectos.
  • Limpieza de obstrucciones en la boquilla mediante arrastre en frío (cold pulls) y filamento de limpieza.
  • Cuándo volver a nivelar la cama o recalibrar el desplazamiento Z.

Mantenimiento rutinario y reemplazo de consumibles

  • Lista de verificación para limpieza diaria y semanal con el fin de garantizar un funcionamiento fiable.
  • Lubricación de guías lineales e inspección de las correas para asegurar la tensión adecuada.
  • Cambio de la boquilla y mantenimiento del ensamblaje del hotend.
  • Actualización del firmware Klipper y restauración de copias de seguridad de la configuración.

Impresión por USB y gestión de archivos

  • Formateo de memorias USB y organización de archivos de código G.
  • Selección e inicio directo de impresiones desde la pantalla táctil.
  • Gestión de colas de impresión y almacenamiento de archivos en la impresora.
  • Transferencia de archivos entre USB, almacenamiento local y la interfaz web.

Fotografía en lapso de tiempo (time-lapse) y funciones avanzadas

  • Configuración y preparación para capturas en lapso de tiempo.
  • Actualización del firmware de la placa base: cuándo y cómo hacerlo.
  • Reemplazo del archivo de configuración de la impresora a partir de una copia de seguridad.
  • Opciones de conectividad: USB, WiFi y configuración de red.

Requerimientos

  • No se requiere experiencia previa en impresión 3D.
  • Alfabetización informática básica: gestión de archivos, navegación web y uso de memorias USB.

Público objetivo

  • Operarios y técnicos de producción sin experiencia previa en impresión 3D.
  • Personal de mantenimiento encargado del cuidado diario de las impresoras.
  • Líderes de equipo y supervisores que gestionan flujos de trabajo de manufactura aditiva.
  • Cualquier miembro del personal que deba manejar la operación de la FLSUN V400 en un taller o entorno de producción.
 14 Horas

Número de participantes


Precio por participante

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