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Temario del curso

Introducción al pensamiento procesal y la cultura de mejora

  • Comprensión de los procesos como sistemas de entrega de valor.
  • El coste de la mala calidad y el desperdicio oculto en los procesos.
  • Introducción a la filosofía de mejora continua y el ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar.
  • Rollos en la mejora de procesos: patrocinador, responsable del proceso y miembro del equipo.

Fundamentos de BPMN 2.0 para el mapeo de procesos

  • Elementos clave de BPMN: eventos, actividades, compuertas y flujos.
  • Bancadas (pools), carriles (lanes) y flujos de mensajes para procesos multifuncionales.
  • Elaboración del mapa de proceso actual (estado actual) a partir de operaciones reales.
  • Errores comunes en el modelado BPMN y cómo evitarlos.

Introducción a Six Sigma y el marco DMAIC

  • La mentalidad Six Sigma: reducir la variación y eliminar defectos.
  • Descripción general de DMAIC: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar.
  • Selección del proyecto adecuado: criterios para el alcance y la priorización.
  • Elaboración del acta de constitución del proyecto y establecimiento de objetivos medibles.

Fase de Definición: Planteamiento del problema y del proceso

  • Traducción de los puntos dolorosos empresariales en enunciados claros de problemas.
  • Técnicas de Voz del Cliente (VoC) y Voz del Negocio (VoB).
  • Creación de diagramas SIPOC para delimitar el alcance del proceso.
  • Establecimiento de objetivos SMART para las iniciativas de mejora.

Fase de Medición: Recopilación de datos y establecimiento de líneas base

  • Identificación de indicadores clave del proceso: tiempo de ciclo, tiempo de entrega, tasas de error y rendimiento.
  • Planificación de la recopilación de datos: qué medir, cómo y dónde.
  • Establecimiento de la línea base del desempeño actual con gráficos de corrida e histogramas.
  • Análisis del sistema de medición y aseguramiento de la fiabilidad de los datos.

Fase de Análisis: Búsqueda de causas raíz

  • Análisis del proceso con mapeo de cadena de valor e identificación de cuellos de botella.
  • Herramientas de análisis de causa raíz: 5 Porqués, diagramas de espina de pescado y análisis de Pareto.
  • Conceptos estadísticos básicos: media, desviación estándar y capacidad del proceso.
  • Validación de las causas raíz con datos y evidencias.

Análisis del proceso y diseño del estado futuro con BPMN

  • Análisis de los mapas actuales en busca de redundancias, entregas entre etapas y cuellos de botella de decisión.
  • Modelado del proceso futuro (estado deseado) con flujos optimizados.
  • Uso de compuertas y eventos para modelar la gestión de excepciones y la escalación.
  • Alineación del rediseño del proceso con las recomendaciones de mejora de DMAIC.

Fase de Mejora: Diseño e implementación de soluciones

  • Generación de ideas de mejora mediante lluvias de ideas estructuradas.
  • Evaluación y priorización de soluciones utilizando matrices de impacto-esfuerzo.
  • Pruebas piloto: diseño de experimentos a pequeña escala y victorias rápidas.
  • Gestión del cambio de procesos: comunicación, formación e implementación de mejoras.

Fase de Control: Sostenimiento de los logros

  • Desarrollo de procedimientos operativos estándar (POE) a partir de procesos mejorados.
  • Planes de control: monitoreo de indicadores críticos y establecimiento de límites de control.
  • Creación de tableros de gestión visual para el seguimiento continuo.
  • Planes de respuesta cuando los indicadores se desvían del control.

Control Estadístico de Procesos y Monitoreo Avanzado

  • Introducción a los gráficos de control: X-barra, gráfico R y gráfico p.
  • Interpretación de señales en gráficos de control y variación de causa especial.
  • Uso de Excel o herramientas sencillas para construir y mantener gráficos de control.
  • Integración del monitoreo estadístico en las rutinas diarias de gestión.

Automatización de Procesos y Habilitadores Tecnológicos

  • Dónde se conectan los modelos BPMN con la automatización de flujos de trabajo y herramientas digitales.
  • Opciones low-code y no-code para automatizar pasos repetitivos.
  • Integración de proyectos Six Sigma con sistemas ERP e inventarios.
  • Elaboración del caso de negocio para la inversión tecnológica.

Construcción de una cultura de mejora continua

  • Incorporar ciclos de revisión de procesos en la dinámica del equipo.
  • Formar a otros y escalar la mejora de procesos entre departamentos.
  • Gestión del conocimiento: mantenimiento de repositorios de procesos y lecciones aprendidas.
  • Desarrollo de patrocinadores internos y sostenimiento del impulso tras la formación.

Requerimientos

  • Una comprensión básica de las operaciones empresariales y los flujos de trabajo diarios
  • Familiaridad con los procesos de la organización y los roles departamentales
  • No se requiere experiencia técnica o estadística previa

Audiencia

  • Personal del departamento de procesos y miembros de los equipos operativos
  • Líderes de equipo y supervisores responsables de la optimización de flujos de trabajo
  • Profesionales que buscan herramientas prácticas para cuestionar el statu quo e impulsar la mejora continua
 21 Horas

Número de participantes


Precio por participante

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