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Temario del curso

Fundamentos de los PLC de la serie XGT

  • Qué es la serie XGT y dónde se utiliza habitualmente
  • Familias principales de productos como XGK, XGI y XGR
  • Estructura general del hardware y disposición del sistema

Componentes del hardware XGT

  • Módulos de fuente de alimentación y CPU
  • Módulos de E/S digitales y analógicos
  • Módulos de comunicación y propósito especial
  • Unidades base, bastidores y conceptos de expansión

Fundamentos de planificación e instalación del hardware

  • Selección de CPUs y módulos para una aplicación práctica
  • Distribución de ranuras y colocación de módulos
  • Fuente de alimentación, puesta a tierra y fundamentos de la instalación en panel
  • Comprobaciones de seguridad antes del encendido

Trabajo con el software de ingeniería XGT

  • Vista general del entorno de software de ingeniería XGT
  • Conexión de un PC al PLC
  • Creación o apertura de un proyecto de hardware
  • Lectura y confirmación de la información del hardware instalado

Configuración del hardware del PLC

  • Configuración de la CPU y el bastidor
  • Añadido y asignación de módulos de E/S
  • Configuración de módulos de comunicación y parámetros clave
  • Guardado, validación y descarga de datos de configuración

Configuración y verificación de la comunicación

  • Vista general de las opciones de comunicación Ethernet y serie
  • Establecimiento de los parámetros esenciales de comunicación
  • Verificación de la conectividad entre dispositivos
  • Errores comunes en la configuración de comunicación y cómo evitarlos

Monitorización y diagnóstico

  • Lectura de indicadores de estado de la CPU y los módulos
  • Uso de herramientas de software para monitorizar el estado del sistema
  • Revisión de mensajes de error e información de diagnóstico
  • Confirmación del funcionamiento de E/S durante las pruebas

Copia de seguridad, restauración y control de versiones

  • Copia de seguridad de los datos de configuración del proyecto y el hardware
  • Restauración de datos tras la sustitución de módulos o mantenimiento
  • Comprobación de la versión del software y del módulo

Mantenimiento y sustitución de módulos

  • Prácticas de inspección rutinaria y mantenimiento preventivo
  • Sustitución correcta y segura de módulos
  • Confirmación de la salud del sistema tras la sustitución

Diagnóstico de problemas comunes de hardware

  • Problemas de alimentación y arranque
  • Problemas de reconocimiento de módulos y configuración del bastidor
  • Fallos de comunicación y errores de conexión
  • Pasos estructurados de diagnóstico para equipos de soporte

Práctica práctica y revisión

  • Conexión a un PLC XGT e identificación del hardware instalado
  • Creación de un proyecto de configuración de hardware sencillo
  • Comprobación del estado de los módulos y la configuración de comunicación
  • Ejecución de tareas de copia de seguridad, restauración y verificación de fallos
  • Revisión de las prácticas clave de configuración, mantenimiento y diagnóstico

Requerimientos

  • Conocimiento básico de los conceptos de control industrial y la terminología común de los PLC
  • Alguna experiencia con paneles eléctricos, cableado de control o equipos de fábrica
  • Habilidades básicas con Windows y aplicaciones informáticas

Público objetivo

  • Técnicos de mantenimiento
  • Ingenieros de automatización y control
  • Personal técnico responsable de la instalación, configuración, mantenimiento o soporte de PLC
 14 Horas

Número de participantes


Precio por participante

Testimonios (2)

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